高密高锻机械(在线咨询)-压力机-曲柄压力机

锻压机床的分类介绍

     锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。

    机械压力式锻压机床。机械压力锻压机床通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳，工作可靠，广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力(千牛)表示，它是以滑块运动到距行程的下止点约10～15毫米处(或从下止点算起曲柄转角约为15°～30°时)为计算基点设计的至大工作力。

与传统压力机对比，液压压力机的优势是什么？

   与传统压力机相比，液压压力机不仅具有液压机的工作平稳，行程，压力可调的优点，还具有传统机械压力机结构简单，生产率高的优点，调高设备自动化，智能化水平，实现数字化控制，曲柄压力机，实现了普通机械压力机所不能达到的压力成型工艺，改善压力机的工作特性，四柱压力机，节能环保，提高模具寿命，简化机械传动机构，可靠性高，维修性好，设备通用性高，以及具有压力机运行信息管理功能和生产信息管理功能等。

   与传统压力机对比，液压压力机优势如下：

   1.提高生产率行程长度可设定为生产必要的较小值，可维持与加工内容相适合的成型速度；

   2.制品精度高，通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度，抑制产品出毛边，防止不良品的产生；

   3.噪音低，模具寿命通过低噪声模式，与通用机械压力机相比，大幅减少噪音，开式压力机，而且模具的振动小，压力机，寿命长；

  4.滑块运动的可控制性使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，利于提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可扩大加工范围，适用于冲裁，拉深，压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线，如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型质量。

   5.节能环保取消了传统机械压力机的飞轮，离合器等耗能元件，减少了驱动间，简化了机械传动结构，自动化润滑，行程可控，由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。

压力机的维护注意事项

    1.清洗压力机的油管时，应避免棉纱等污垢和其他杂质，并将其混入管内。通常使用温度为三十八摄氏度的涡轮机油作为清洁剂。如果油温升至五十到八十摄氏度，清洁效果会很好。  

    2.压力机主系统清洁，无油、酒精用作清洁剂，以避免液压元件腐蚀。

    3.压力机清洁后，各组织应恢复原位，并清理油箱各处，并在设备操作手册中添加新的液压油。

    4.启动压力机液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

    5.检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

   以上就是压力机维护事项的介绍，希望对大家有所帮助。